ОТОПЛЕНИЕ И СУШКА СТРОЯЩИХСЯ ЗДАНИЙ Теплогенератор УТ-130
Отопление и сушку строящихся зданий осуществляют в основном теплым сухим воздухом,
который получают в специальных отопительно-вентиляционных установках. Этим агрегатам
присущ ряд недостатков: малая теплопроизводительность, большой вес и низкий к.
п. д. Poker online . Стоимость Черепицы натуральной. . дизайн квартир Бесплатный расчет стоимости заборов.
Предлагаем универсальный теплогенератор УТ-130,
рассчитанный для работы на газовом (природный или сжиженный газы) или жидком
(бензин, керосин) топливе. 
Он работает на газе. Газ подается от сети низкого или среднего давления через
сопло в смеситель, где происходит полное перемешивание его с воздухом. Воздух
нагнетается в смеситель центробежным вентилятором производительностью 200 ж3/ч,
давление 80 мм вод. ст. Перед смесителем установлена дроссельная заслойка, которая
служит для регулирования количества подаваемого для горения воздуха. Газовоздушная
смесь поступает затем в камеру сгорания, выполненную в виде цилиндрического огнеупорного
туннеля. Продукты горения газа смешиваются с воздухом, подаваемым осевым вентилятором,
при этом осуществляется их двадцатикратное разбавление. В зависимости от температуры
забираемого на разбавление воздуха температура теплоносителя колебания в пределах
80- 100° С. При подключении теплогенератора к сети среднего давления или к емкости
со сжиженным газом перед электромагнитным клапаном устанавливается дроссель с
проходным сечением, соответствующим расходу газа.
Для подачи жидкого топлива
в конструкции теплогенератора предусмотрен шестеренчатый питательный насос, испаритель
и форсунка. Для регулирования расхода жидкого установлен игольчатый вентиль. эротический массаж Киев;купить ванну в интернет-магазине сантехники;Часы mp3 альбомы , minocycline for acne dosage
Теплогенератор оборудован электрической схемой управления, автоматикой
защиты и аварийной звуковой сигнализацией. В схеме теплогенератора предусмотрены
автоматическое зажигание горелки от электроискрового запальника, дистанционное
включение газа и блокировка автоматики безопасности в период пуска. Автоматика
защиты служит для отключения газа при отрыве пламени, прекращении подачи газа
и электроэнергии. При срабатывании автоматики защиты включается звуковая сигнализация.
Один оператор может одновременно обслуживать четыре теплогенератора.
В качестве теплоносителя используется смесь продуктов горения газа с воздухом,
которая подается по воздуховодам в здание. Установка может работать на природном
и сжиженном газах. Для использования сжиженного газа имеется испаритель и передвижной
резервуар емкостью 2,5 м2.
Установка состоит из воздухонагревательной печи,
испарителя, передвижкой базы хранения сжиженного газа. Камера горения воздухонагревательной
печи снабжена горелкой полного предварительного смешения с принудительной подачей
воздуха. Выполнена камера горения в виде цилиндрического керамического туннеля.
Воздух в горелку, а также в печь для нагрева подается вентилятором среднего давления.
Испаритель состоит из вертикального кожухотрубного теплообменника и топки с газовой
горелкой. В жаровую трубу 0 89 поступают продукты горения газа из топки. Межтрубное
пространство испарителя образуется наружным кожухом 0 133 и жаровой трубой.
Жидкая фаза поступает в нижнюю часть межтрубного пространства испарителя, а газовая
отводится сверху, через вентиль. Максимальный уровень жидкой фазы ограничивается
поплавковым регулятором. Запас жидкости в испарителе при предельном заполнении
5 мм. Изменение уровня жидкости в испарителе контролируется по равномерному стеклу.
Производительность испарителя регулируется изменением тепловой нагрузки горелки,
уменьшением или увеличением подачи газа в горелку краном и автоматически.
Газовая топка испарителя имеет жалюзийную решетку для подвода и регулирования
вторичного воздуха и смотровое отверстие, через которое вводится запальник для
зажигания горелки испарителя. Производительность регазификационной установки 30
кг/ч (15 л(3/ч) сжиженного газа.
Сжиженный газ испаряется за счет тепла дымовых
газов, получаемых при сжигании газа многофакельной инжекционной горелкой низкого
давления с расходом газа 0,2 ккал/1ч.
Передвижная база хранения сжиженного газа состоит из одноосного прицепа,
оборудованного двумя домкратами - подставками, и резервуара емкостью 2,5 м3 с
патрубками для паровой и жидкой фазы. Резервуар оборудован уровнемерными трубками,
манометром и запорной арматурой. В верхней части резервуара установлены два предохранительных
пружинных клапана, в нижней части находится отстойник. Для защиты от теплового
действия солнечных лучей резервуар покрыт металлическим кожухом с дверцами на
задней стенке. Емкость снабжена двумя гибкими резиновыми шлангами длиной 6 м и
диаметром 25 мм для соединения ее с испарителем. Жидкая фаза сжиженного газа из
резервуара по шлангу поступает через поплавковый регулятор максимального уровня
в нижнюю часть испарителя, обогреваемого газовой горелкой.
Поступление жидкой фазы из резервуара в испаритель осуществляется
за счет давления, создаваемого в резервуаре насыщенными парами.
Уровень жидкой фазы в испарителе первоначально устанавливается с
помощью крана подачи газа на горелку испарителя, а в дальнейшем,
в зависимости от производительности, регулируется автоматически.
Контроль за уровнем осуществляется визуально по уровнемерному стеклу.
При установившемся равновесии между приходом
жидкой фазы в испаритель и расходом газовой фазы сжиженного газа
уровень жидкости в испарителе остается постоянным или колеблется
в пределах 20-30 мм.
Развлечение |
